Использование керамических труб в канализационных трубопроводах загородного дома

Кроме чугунных труб в индивидуальном жилищном строительстве для прокладки наружных систем канализации используются керамические трубы. Основное преимущество керамических труб перед чугунным - высокая антикоррозийная сопротивляемость. Тип соединения керамических труб - раструбный.

Раструбные соединения керамических труб заделывают путем уплотнения битуминизированной пряди на высоту 1/3 раструба, а в остальной части раструба делают замок из глины, цементного раствора, асбестоцементной смеси, асфальтовой или другой мастики. Цементным раствором раструбы заделывают в том случае, если керамические трубы укладывают на плотное основание, исключающее их просадку. Промышленность выпускает керамические раструбные трубы диаметром от 125 до 600 мм, с толщиной стенок от 19 до 41 мм и длиной 1000-1200 мм ( не считая раструб). Керамические трубы имеют водонепроницаемое покрытие из химически стойкой глазури на внешних и внутренних поверхностях. Необходимо учесть, что внутренняя поверхность раструба и внешняя поверхность противоположного (прямого) конца должны иметь цилиндрические канавки для лучшего запирания при заделке стыков.

1. Трубы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим инструкциям, утвержденным в установленном порядке.
2. Трубы на наружной стороне конца ствола и на внутренней стороне раструба должны иметь нарезку не менее чем из пяти канавок глубиной не менее 2 мм.На отдельных участках допускается уменьшение глубины нарезки до 1 мм при условии, что суммарная длина канавок такой глубины не превышает 50 мм.
3. Овальность ствола и раструба труб не должна превышать значений предельных отклонений от размеров их диаметров.
4. Конусность раструба по его внутреннему диаметру не должна превышать 8 мм.
5. На наружной поверхности раструба допускаются упрочняющие продольные ребра в виде утолщений, форму и число которых определяет предприятие-изготовитель.
6. Отклонение от прямолинейности труб на 1 м длины ствола не должно превышать:
11 мм - при диаметре 150-250 мм;
9 мм при диаметре 300-600 мм.
Отклонение от прямолинейности труб высшей категории качества на 1 м длины ствола не должно превышать:
8 мм - при диаметре 150-250 мм;
7 мм - при диаметре 300-600 мм.
7. Отклонение от перпендикулярности плоскости торцов труб к их осям не должно превышать:
4 мм - при диаметре 150-300 мм;
10 мм - при диаметре 350-600 мм.
8. Трубы на 1 м длины ствола должны выдерживать без разрушения внешнюю нагрузку не менее:
20 кН (~2000 кгс) - при диаметре 150-250 мм;
25 кН (~2500 кгс) - при диаметре 300-450 мм;
30 кН (~3000 кгс) - при диаметре 500-600 мм.
Трубы высшей категории качества на 1 м длины ствола должны выдерживать без разрушения внешнюю нагрузку не менее:
24 кН (~2400 кгс) - при диаметре 150-250 мм;
32 кН (~3200 кгс) - при диаметре 300-450 мм;
35 кН (~3500 кгс) - при диаметре 500-600 мм.
9. Трубы должны быть водонепроницаемыми и выдерживать внутреннее гидравлическое давление не менее 0,15 МПа (~1,5 кгс/кв.см).
10. Водопоглощение труб не должно превышать 8%, а труб высшей категории качества - 7,5%.
11. Внутренняя и наружная поверхности труб должны быть покрыты химически стойкой глазурью.
12. Кислотостойкость труб должна быть не менее 93%, а труб высшей категории качества - не менее 94%.
13. Трубы при простукивании металлическим молоточком массой примерно равно 200 г должны издавать чистый недребезжащий звук.

Недостатками керамических труб является их хрупкость, большой вес, что утяжеляет опорные конструкции под ними, а малая длина труб вызывает применение большого количества этих конструкций и разъемных соединений. Кроме того, весьма ограничен диапазон давлений, при которых трубопровод из керамических труб может работать.

Виды труб:
- Стальные трубы. >>>
- Асбестоцементные (асбоцементные) трубы. >>>
- Трубы чугунные. >>>
- Пластмассовые (пластиковые) трубы. >>>
- Металлополимерные трубы. >>>